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氩弧焊要求氩气先来后走，而电流则后来先走（相对气而言），这此都是通过手开关控制完结的。当焊机主开关合上后，辅佐电源作业，给控制电路供给了24V的直流电。手开关未合上时，24V直流电通过电阻R5使Q2导通，CW3525芯片的8脚通过T形滤波器
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1、焊接实例：省煤器、蒸腾段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢，高温过热器管为12Cr1MoV。2、焊前预备：焊接前，管口应做30°的坡口，管端表里15mm规模内应打磨出金属赋性。管道对口空地为1~3mm。实践对口空地过大时，需先在管道
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选用氩弧焊打底工艺，可以得到优质的焊接接头。氩弧焊打底焊接工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中，接头质量优异，经射线探伤，焊缝等级均在Ⅱ级以上。要求1、质量好：只需选择适宜的焊丝、焊接工艺参数和出色的气体保护就能使根部得到出色的熔透性
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氩弧焊之所以能取得如此广泛的运用，首要是由于有如下长处。1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池发生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到细密、无飞溅、质量高的焊接接头；2、氩弧焊的电弧燃烧安稳，热量会合，弧柱温度高，焊接出产
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氩弧焊在主回路、辅佐电源、驱动电路、保护电路等方面的作业原理是与手弧焊是相同的。在此不再多叙说，而侧重介绍氩弧焊机所特有的控制功用及起弧电路功用。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。非熔化极作业原理及特征：非熔化极氩弧
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氩弧焊，是运用氩气作为保护气体的一种焊接技术。[1]又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔绝在焊区之外，避免焊区的氧化。氩弧焊技术是在一般电弧焊的原理的基础上，运用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊
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